1. 磨料的选择
最常用的磨料是棕刚玉( A )和白刚玉( WA ),其次是黑碳化硅( C )和绿碳化硅( GC ),其余常用的还有铬刚玉( PA )、单晶刚玉( SA )、微晶刚玉( MA )、锆刚玉( ZA )。
2. 粒度的选择
用粗粒度砂轮磨削时,生产效率高,但磨出的工件表面较粗糙;用细粒度砂轮磨削时,磨出的工件表面粗糙度较好,而生产率较低。在满足粗糙度要求的前提下,应尽量选用粗粒度的砂轮,以保证较高的磨削效率。一般粗磨时选用粗粒度砂轮,精磨时选用细粒度砂轮。
3硬度的选择 磨削软材料时要选较硬的砂轮,磨削硬材料时则要选软砂轮; 磨削软而韧性大的有色金属时,硬度应选得软一些。
4. 结合剂的选择 陶瓷结合剂是一种无机结合剂,化学性能稳定、耐热、抗腐蚀性好,气孔率大,这种结合剂制造的砂轮磨削效率高、磨耗小,能较好地保持砂轮的几何形状,应用范围最广。
以上就是我们砂轮片的选择该考虑的四个方面,从磨料到结合剂,这都是十分重要的,能否选择到高品质的砂轮片就看它们的了,希望树脂砂轮切割片厂的此番讲解能够帮助到大家。