砂轮片特性对砂轮使用性能的影响

说到砂轮切割片，想必在一些车间中经常用到，它隶属于砂轮，用磨料和结合剂树脂等制成的用于普通钢材、不锈钢金属和非金属材质的薄片。砂轮切割片广泛用于普通钢材、不锈钢金属和非金属的生产下料，优良的材料、精湛的工艺保证了对不同材料工件的高切割效率和的经济效果。但是砂轮片的特性对砂轮使用性能也会有一些影响，所以，今天长丰研磨小编就来和大家谈谈。

1.磨料材质:切割砂轮常用磨料有棕剐玉(A)、白刚玉(wA)、黑刚玉(BA)、黑碳化硅(c)等,常用的是棕刚玉,因为棕刚玉有硬度高、韧性大、颗粒锋锐、适用性强且价格较其它磨料低的特点。

2.磨料粒度:常用粒度为:22#-80#，粒度细时切割效率低。

3.砂轮硬度:常用硬度:P、Q、R;N、S；一般用较硬砂轮，以减少砂轮磨损。其硬度由结合剂多少、成型密度、烧成温度及烧成时间等因素控制的。

4.结合剂:常用树脂结合剂有:粉状酚醛树脂、液体酚醛树脂。粉状酚醛树脂工艺性好，磨具成型密度稍小，组织号稍大，价格高于液体酚醛树脂；液体酚醛树脂价格低，但料易结块和混摊料不易均匀，易造成磨具局部硬。

5.组织:切割砂轮的组织号应稍大，以提高切割效率:太大又影响强度,常用的组织号有3~7号。

由以上长丰研磨小编为大家介绍可知，各种磨料适用于不同的被切材料，因此不同被切材质对切割性能的影响很大。一般情况下，切抗拉强度大的材料时，用刚玉磨粒；而切抗拉强度小的材料时,用碳化硅磨料。用户可根据自己的需求来进行选择合适的砂轮切割片来切割不同的物料。