研磨抛光过程中出现小失误导致产品出现瑕疵了怎么办?难道就只能将这些产品丢弃了吗?白费了精力与时间?其实有些小瑕疵我们是可以通用措施来解决掉，砂轮片定制帮您总结一些抛光缺陷措施，希望能对大家提供一定的帮助。
1. 如果出现了划痕，在确定在粗磨后，试样座上所有样品的表面都均匀地布满同样的 磨痕花样;必要时重新进行粗磨;每一道步聚后均应仔细清洁样品和试样座，以去掉前一道工序中的大研磨粒子对磨/抛用具的干扰;如果在现行的抛光工序后仍有前面工序留下的磨痕，请先增加 25~50%的制样时间。
2. 如果出现了褶皱润滑剂：检查润滑剂的用量。润滑剂量太少时常发生推挤，必要时应加大润滑剂用量。抛光布：由于抛光布的高回复性，研磨料会被深深压入抛光布的底部而无法起到研磨作用。更换回复性差的抛光布。研磨料：金刚石的颗粒尺寸可能太小，致使无法压入样品进行研磨。请使用大颗粒研磨料。
3. 如果出现了伪色，在镶样时避免样品和树脂间有留下缝隙，各道制样工序后立即清洗并干燥样品。在氧化物抛光的最后10秒里，用凉水冲洗抛光布，使样品和抛光布同时得到清洗，最终抛光后避免使用压缩空气干燥样品，因为压缩空气含有油或水。保存样品时，不能将样品置于空气中，因为湿气可能浸蚀样品。应该将样品保存在干燥皿中。
