切割片又叫固结磨具,主要用于精密切槽和切断,是磨削加工中主要的一类磨具,具有加工表面质量好,材料利用率高,接触面积大等特点。使用规律如下：
(1)整体型切割片厚度薄(多在0.5mm以下)、外径小(20-100mm)、粒度细、尺寸及形位精度高、重量轻,一般在高转速条件下使用.一般转速为 5000-40000 rpm.
(2)基体型切割片大多较厚(0.5-2mm)、直径大(100-200mm)、粒度粗、精度较低,一般用于较低转速大切深条件下使用.一般转速为3000-10000 rpm.
(3)超薄切割片多使用细粒度,且一般其厚度越薄磨料粒度会相应变细,加工表面质量好.但是磨料粒度越细相应的切割锋利度下降,要相应减小进给速度,以适应磨料粒度的可切削性。
(4)超薄切割片的切削深度一般由用户根据切割零件来定,其切削大多采用缓进给磨削工艺,深度一次切到.这样由于切割砂轮薄、切割条件差(多为3面接触工件),使其散热困难,因此要加大(流量、压力)对切削区的冷却.
(5)当切割片在刚上机使用就出现切不动或工件崩口时,建议提高切削速度或降低进给量;当使用一段时间后出现切不动或崩口时,建议用适当粒度的油石对砂轮表面进行开刃,以调整其锋利性.
(6)工件加工表面质量及切割性能主要与超薄切割片磨料粒度有关,粒度越细加工的表面光洁度越好.同时与工件材料、硬度、切割用量、机床条件、加工要求等因素也有关系.
超薄切割片还被用于加工材料,硬度,精度,加工要求等,因此初次使用时在原有条件下使用,不要轻易改变切削用量,以上就是给出的关于超薄切割片的使用规律,相信经过以上的介绍之后,对超薄切割片有了更进一步的了解。