裂纹是切割片一种最常见的废品现象，根据常州达蒙砂轮制造有限公司多年出产技术经验分析，任何切割片的破坏，都必需具备两个前提:一个是原材料内部有裂纹存在;另一个是这种裂纹能在切割片表面中扩展，直到断裂。
原材料中的一切缺陷，包括微裂纹，小气孔及杂质集中的地方，组织疏松的地方等都可以成为裂纹的来源和起因，这称为裂纹源。任何裂纹都是材料在外力作用下，从裂纹源产生出来的。裂纹源往往很小，用肉眼不能察觉，但在显微镜下面，就可以看到有很多细小的裂缝——微细的裂纹，还有气孔和杂质，这些都是裂纹的起源地。
裂纹源是切割片在出产过程中带进去的，尽管我们在工艺操纵等方面作了种种努力，内部缺陷仍是比金属材料多的多。但这并不是说，切割片出现缺陷就一定会产生裂纹？重要的是，产品在外力作用下，不能像金属那样产生塑性形变。轻易使应力集中在某部位，使这部门缺陷——裂纹源迅速转变成裂纹。
切割片的脆性不仅表现在经不起摔打，也就是抗机械冲击性差，还表现在它的抗热冲击机能差，也叫抗热振机能差。抗机械冲击机能与抗热冲击有相同之处，也有不同的地方，它们在破坏的表现上是一样的，都是在产品内部引起裂纹和促使裂纹迅速扩展，最后导致完全裂纹。机械冲击是由外力的作用，而热冲击则是因为在产品内部产生了热应力，抗热冲击机能，除力学上的关系外，还与切割片本身的导热能力和热膨胀机能有很大关系，在受热的过程中，产品表面和内部引起温度的差别，即温差，致使产品各部位有不同的膨胀和收缩的速率，因而产生热应力。假如传导热的能力高，在产品各部位所引起的温度差就可以减小，各部位的膨胀和收缩率小，也减缓所产生热应力的影响。
以上就是达蒙小编整理出来关于切割片为什么会产生裂纹原因的分析。达蒙小编个人认为我们在生产切割片的时候需要选择较好的原材料，往往一些小事故都是出现在细节上面的。希望以上知识能帮到大家。更多资讯，请关注我们的官网主页。