切割片是磨具行业中不可缺少的一部分。切割片厂家对切割片的的磨损特性进行分析：
想要提高切割片的磨削比,必须对切割片的磨损机理进行探讨。人造金刚石切割片在磨削加工中的磨损过程较为复杂,磨损的类型很多。有机械的,粘附的,磨擦的,扩散的,化学的,热作用等形式,但其主要形式有以下几种:
1.金刚石晶面和被加工材料的相互作用,使金刚石磨粒工作顶端产生微磨损,有时在磨削力的作用下金刚石表面微量的石墨化,促使切割片磨损。
2.金刚石树脂切割片一般采用的是RVD级的磨料,这类金刚石磨料针片状较多,在磨削力的作用下,易发生晶体的碎裂,促使切割片磨损。
3.由于磨削热的产生使结合剂的物理机械性能发生变化,造成结合剂的强度下降,促使切割片磨损。
4.由于金刚石磨粒与结合剂的结合太差,在磨削力的作用下金刚石磨粒过早脱落。磨削后树脂结合剂金刚石切割片的表面形貌,发现有许多金刚石脱落后留下的孔穴。由此推断磨粒与结合剂的结合太差,是造成金刚石磨料过早脱落,切割片磨削比低的主要原因。本文就偶联剂代替湿润剂进行实验研究,寻找减少金刚石磨料过早脱落,提高树脂结合剂金刚石切割片磨削比的方法。
