切割片在次使用的时候, 可能会遇到一些问题, 比如发现运转不平衡等, 这个时候我们需要对其进行平衡试验, 使其更好的工作, 调整切割片平衡的方法有动平衡和静平衡, 以下就是达蒙小编整理出来的方法。
切割片需修整原因：在磨削过程中，切割片的磨粒在摩擦、挤压作用下，它的棱角逐渐磨圆变钝，或者在磨韧性材料时，磨屑常常嵌塞在切割片表面的孔隙中，使切割片表面堵塞，最后使切割片丧失切削能力。
这时，切割片与工件之间会产生打滑现象，并可能引起振动和出现噪声，使磨削效率下降，表面粗糙度变差。同时由于磨削力及磨削热的增加，会引起工作变形和影响磨削精度，严重时还会使磨削表面出现烧伤和细小裂纹。
此外，由于切割片硬度的不均匀及磨粒工作条件的不同，使切割片工作表面磨损不均匀，各部位磨粒脱落多少不等，致使切割片丧失外形粘度影响工件表面的形状精度及表面粗糙度。
（1）静平衡法.静平衡调整在平衡架上进行, 用手工办法找出切割片重心, 加装平衡块, 调整平衡块位置, 直到切割片平衡, 一般可在八个方位使切割片保持平衡。
（2）动平衡法.该方法借助安装在机床上的传感器, 直接显示出旋转时切割片装置的不平衡量, 通过调整平衡块的位置和距离, 将不平衡量控制到最小。
通过静平衡法或者是动平衡法对其进行调整, 能够使其快速达到平衡, 以便于后期的切割片切割的正常工作。
以上是达蒙小编整理出来的关于如何调整切割片的方法。希望可以对你们有所帮助。如果您想了解更多关于的详细信息,请多多关注我们的最新资讯。