有些切割场合特别是切割不锈钢薄壁管时，为了切割工件的精准和减少倒角处理毛刺的工序，要求无毛刺。这对与切割片的质量要求是很高的，对切割片厂家技术是一个考验，达蒙砂轮生产切割片已有20余年，产品深受欧美市场的信赖。下面小编给大家分享一下切割薄管导致毛刺严重的原因：
1，切割产生热量，也就是切削热。切削热约有60～85％进入工件，10～30％进入切割片，0.5～30％进入切屑，切削区的平均温度约为600～1000℃，至于瞬时接触点的最高温度可达工件材料熔点温度。
2，由于不锈钢的韧性大，热强度高，切削阻力大、挤压、摩擦剧烈，切削温度可达1000℃～1500℃甚至更高。同时，在高温高压的作用下，切屑易粘附在砂轮片上，填满磨粒间的空隙，使磨粒失去切削作用。
3，不锈钢的线膨胀系数大，尤其是薄壁和细长的工件。在切削热的作用下，工件容易产生热变形，尺寸精度较难控制。
以上就是产生毛刺的原因了，你了解了吗？更多关于切割片的知识，点击首页联系我们吧！