砂轮片作为重要切割打磨工具，它的出现给我们生产加工带来了很大的便利，砂轮片定制最常用的磨料是棕刚玉和白刚玉，其次是黑碳化硅和绿碳化硅，其余常用的还有铬刚玉、单晶刚玉、微晶刚玉、锆刚玉。由于砂轮片中的磨料不同，以及制造工艺的有所不同，最终制造出来的砂轮片也有很大的差别，也会对砂轮片的切削加工质量和加工效率产生影响。下面达蒙砂轮小编给大家分享一下砂轮片的质量的区别：
(1)磨料粒度：常用粒度为：22#-80#，粒度细时切割效率低。
(2)砂轮硬度：常用硬度：P、Q、R；N、S；一般用较硬砂轮，以减少砂轮磨损。其硬度由结合剂多少、成型密度、烧成温度及烧成时间等因素控制的。
(3)结合剂：常用树脂结合剂有：粉状酚醛树脂、液体酚醛树脂。粉状酚醛树脂工艺性好，磨具成型密度稍小，组织号稍大，价格高于液体酚醛树脂；液体酚醛树脂价格低，但料易结块和混摊料不易均匀，易造成磨具局部硬。
(4)组织：切割砂轮的组织号应稍大，以提高切割效率：太大又影响强度，常用的组织号有3～7号。
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