在生产加工过程中使用过程经常会出现切割片破裂现象，大多数使用者只认为是产品质量问题，却没有考虑过操作过程中的问题。质量和操作过程都是需要进行比对的。不能把错误偏袒在任何一边。
为此，关于切割片为何会在使用过程中破裂提出以下几个看法。
一、装机空转时破裂
装入切台使用时，要空转一分钟，在此过程破裂主要有两个因素：一个是切割片是劣质问题，产品本身没有达到切台使用线速度。另外切割片孔径和切台轴不配备，装配时存在较大压力。
二、切割片在使用过程中破
经常见到切割片开始使用时很正常，切割进行通常1/3状态时砂轮片破裂。 通过分析可能是以下几点原因：
1、切割片平面度差、组织不均匀、切割片硬度偏高、切割片树脂缺少韧性。当切割片平面度较差时，切割面呈弧面，随着切割深度加大切割片受到侧向应力增加，多次往返时会使砂轮片产生裂痕导致“软片”，继续使用就会破裂。 当切割片组织不均匀时，随着切割过程的扭矩力、热应力、震颤等因素，应力会在组织薄弱的地方累积，导致破裂。
2、当切割片硬度偏高时，切割片受到的径向扭矩力会增大，由于切割片的厚度通常小于4mm，所以会导致切割片破裂。
3、当树脂缺少韧性时，由于切割过程中砂轮片始终处于负压状态，不可避免地产生侧向应力，当切割片不能抵抗侧向受力时就会导致砂轮片破裂。
综上所述，就是关于切割片为何会在使用过程中破裂原因分析。还需特意提醒广大消费者是购买切割片使一定需要关注质量问题，拒绝购买三无产品，根据自身需求选择最适合的产品。
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