砂轮修正不正确的话很容易出现缺陷，所以刀具应及时修整：工件材质、硬度、大小、长短、几何形状不同，磨削时间不同，砂轮工作一定时间，外形变化应及时修整，否则，会造成工件烧伤、变形、超差、挤压变成不正常磨削等。主要有以下几点：
砂轮磨钝：磨削时间过长，工件材料过硬，砂轮失去自锐性，刀具不锋利，和工件不正常磨削，形成挤压，火花跳动，工件出现震痕，尺寸精度达不到要求，粗糙度较高，造成工件不合格。
工件几何形状复杂，不经过修整的砂轮，圆周面不直，容易造成工件锥形，各部尺寸不等，造成零件不合格，或测量不准。
硬度较高的工件，或有氧化皮的工件，在磨削加工中，很快把砂轮磨粒挤掉，破坏自锐性，且迅速堵塞气孔，使砂轮变钝，烧伤工件或出现多棱柱，素线不直，造成工件不合格。
砂轮在磨削阶台轴时，由于轴肩圆弧大小不等，自身的圆弧角越来越大，造成圆角要求不合格，或工件不清根，不符合工艺要求，形成次品。
磨削侧面时进刀量大，没有散热角度，磨削区温度过高，刀刃不锋利，造成工件侧面龟裂，形成磨削裂纹。
修整砂轮圆周面，走刀不均匀，形成断续修整，使工件吃刀量不准，刻度盘标示与实际进刀量不符，进半丝，尺寸没有变化，再进半丝，还没变化，再进半丝，就可能吃刀两丝，形成扎刀。公差小的工件容易超差，工件弯曲，跳动等。
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